ディスク ジェネレータ (アキシャル フラックス ジェネレータまたはディスク ジェネレータとも呼ばれる) は、従来のラジアル フラックス ジェネレータ (円筒形のローターとステーターを備えた最も一般的なタイプのジェネレータ) とは異なる構造を持つモーターの一種です。
特に特定の応用分野において、数々の優れた利点があるため、広く注目を集めています。
ディスクジェネレータの主な利点は次のとおりです。
01
非常に高い出力密度とトルク密度
これがディスク発電機の核心的な利点です。構造が平坦で、磁束経路が軸方向(軸に沿って)であるため、同じ直径と体積の従来の発電機よりもはるかに大きな電力とトルクを発生できます。
結果:これにより、モータは非常にコンパクトかつ軽量でありながら、強力な出力を実現できます。これは、スペースと重量に極めて敏感なアプリケーションにとって非常に重要です。
02
コンパクトな構造、フラットな外観
「円盤状」または「パイ状」のデザインのため、軸方向の長さ(厚さ)は非常に薄いですが、直径は比較的大きいです。
用途: ホイールハブ (電気自動車のホイールハブモーターなど)、風力タービンのダイレクトドライブシステム、および特殊な設置スペース要件を持つさまざまなデバイスへの統合に最適です。
03
高効率と低レール損失
ディスク発電機の磁気回路は短く、多くの設計ではコアレス構造またはコア数が少ない構造が採用されています(固定子巻線は従来のシリコン鋼板を使用せず、エポキシ樹脂などの材料で硬化されています)。
利点:
鉄損の排除:鉄心がないため、渦電流損とヒステリシス損が回避され、高速動作時の効率が大幅に向上します。
ゼロコギング効果: コアレス設計により、ローターの回転時に磁気抵抗に変化がなく、始動トルクが非常に低く、スムーズで静かな動作を実現します。
04
優れた動的性能と制御特性
慣性モーメントが低いため(ローターは通常薄くて軽い)、非常に速く加速および減速できます。
用途: 産業用サーボドライブやロボットジョイントなど、頻繁な始動停止や速度変化への迅速な応答が必要な状況で優れたパフォーマンスを発揮します。
05
優れた放熱性能
平板形状にすることで、加熱用ステータ巻線の露出面積が大きくなり、ケースを通して放熱しやすくなります。また、1つのロータを2つのステータで挟む構造にすると、放熱効果がさらに高まります。
利点: 過熱による性能低下 (減磁) なしにモーターを長期高負荷で動作させることができるため、モーターの過負荷容量が向上します。
06
高速原動機との直接接続に適しています
ディスクジェネレータは、頑丈なローターと低損失特性により、減速ギアボックスを必要とせずに高速タービン(マイクロガスタービンなど)に直接接続するのに非常に適しており、システム構造が簡素化され、全体的な信頼性が向上します。
概要と応用シナリオ
これらの利点を組み合わせることで、ディスクジェネレータは次の分野に特に適しています。
新エネルギー車:ホイールハブモーター、メインドライブモーター(例えば、テスラ モデルS/Xの初期モデルでは、台湾のFutian Electricが提供するアキシャルフラックスモーターが使用されていました)。
風力発電: ダイレクトドライブ風力タービンは、かさばるギアボックスを排除し、信頼性と効率性を向上させます。
航空宇宙: 航空機の補助電源装置や無人航空機の推進システムなど、極めて大きな重量と電力を必要とする分野。
ハイエンド産業機器:サーボモーター、ロボットジョイント、高精度 CNC 工作機械。
高速マイクロ発電システム:マイクロガスタービンと組み合わせて使用します。
もちろん、欠点もいくつかあります。
製造工程が複雑でコストが高く、特に鉄なしステーターの巻き線および硬化工程は従来のモーター製造よりも複雑で、単価が高くなります。
使用される磁性鋼の量はより多くなる場合があります。高い磁場を得るために、より多くの永久磁石材料が必要になる場合があります。
軸方向の磁気吸引力の問題: 単一エアギャップ構造では、ローターは強い軸方向の磁気吸引力を受けるため、ベアリングの設計と耐用年数に対する要件が高くなります (ただし、デュアルローター構造によりこの力を打ち消すことができます)。
まとめると、ディスク発電機の利点は、特に軽量化、小型化、高効率、動的性能を追求する現代のハイテク用途において非常に顕著であり、ますます強力な競争力を発揮しています。