Precauções para operação e manutenção de turbinas eólicas

Com o aumento dos tipos e quantidades de turbinas eólicas, a operação contínua de novas unidades e o envelhecimento das antigas, a operação e a manutenção diárias das turbinas eólicas estão se tornando cada vez mais importantes. Agora, vamos discutir a operação e a manutenção do ventilador.

1、 Corra

O sistema de controle das turbinas eólicas é controlado por microprocessadores industriais, que geralmente operam em paralelo com múltiplas CPUs e possuem forte capacidade antiparasitária. Ele pode ser controlado remotamente por meio da conexão a um computador por meio de linhas de comunicação, reduzindo significativamente a carga de trabalho da operação. Portanto, a operação do ventilador envolve a solução remota de problemas, a análise estatística dos dados operacionais e a análise das causas das falhas.

A maioria das falhas no ventilador de solução de problemas remotos pode ser controlada por meio de reset remoto e reset automático. O funcionamento das turbinas eólicas está intimamente relacionado à qualidade da rede elétrica. Para obter proteção bidirecional, a turbina eólica é equipada com várias falhas de proteção, como alta e baixa tensão da rede, alta e baixa frequência da rede, que podem ser resetadas automaticamente. Devido à incontrolabilidade da energia eólica, o valor limite da velocidade do vento também pode ser resetado automaticamente. Além disso, o limite de temperatura também pode ser resetado automaticamente, como alta temperatura do gerador, alta ou baixa temperatura da caixa de engrenagens, baixa temperatura ambiente, etc. A falha de sobrecarga do ventilador também pode ser resetada automaticamente.

Outros motivos para falhas no controle de reinicialização remota, além das falhas de reinicialização automática, são os seguintes:

(1) Falha de alarme falso do controlador do ventilador;

(2) Mau funcionamento de cada sensor de detecção;

(3) O controlador acredita que a operação do ventilador não é confiável

Por meio da análise aprofundada de várias falhas no ventilador, o tempo de solução de problemas pode ser reduzido ou a ocorrência de múltiplas falhas pode ser evitada, o tempo de inatividade pode ser reduzido e a integridade e a usabilidade do equipamento podem ser aprimoradas. Por exemplo, por meio da análise da falha de sobrecarga do motor de guinada em uma turbina eólica de 150 kW, aprendemos que há muitas razões para a falha. Primeiramente, o desgaste do eixo de saída do motor e do bloco de chaves na máquina leva à sobrecarga, a mudança na folga entre as sapatas de guinada causa sobrecarga e a quebra do dente da grande placa de engrenagem de guinada causa sobrecarga do motor de guinada. As causas da sobrecarga elétrica incluem danos ao módulo de polarização suave, danos à placa de disparo de polarização suave, danos ao contator de guinada, frenagem eletromagnética de guinada anormal, etc.

A análise estatística detalhada dos dados operacionais durante a operação dos equipamentos de parques eólicos é um componente importante da gestão de parques eólicos. Por meio da análise estatística dos dados operacionais, é possível realizar a avaliação e a quantificação dos trabalhos de operação e manutenção, fornecendo uma base teórica eficaz para o projeto de parques eólicos, a avaliação dos recursos eólicos e a seleção de equipamentos.

O relatório mensal de estatísticas de geração de energia é um componente importante do trabalho operacional, e sua autenticidade e confiabilidade estão diretamente relacionadas aos benefícios econômicos. O conteúdo principal inclui: geração mensal de energia das turbinas eólicas, consumo de eletricidade no local, horas normais de funcionamento dos equipamentos das turbinas eólicas, tempo de falha, tempo de uso padrão, interrupção da rede elétrica, tempo de falha, etc.

As estatísticas e a análise dos dados da curva de potência das turbinas eólicas podem fornecer uma base prática para melhorar a produção e a utilização da energia eólica. Por exemplo, após a análise da curva de potência do ventilador localizado, o ângulo de instalação dos três últimos ventiladores foi ajustado, o que reduziu a produção na área de alta velocidade do vento, melhorou a taxa de utilização na área de baixa velocidade do vento, reduziu as falhas excessivas e as falhas de superaquecimento do gerador e melhorou a disponibilidade do equipamento. Por meio da análise estatística dos dados de volume de vento, os padrões de produção de vários tipos de ventiladores com mudanças sazonais foram dominados, e um cronograma de manutenção regular razoável foi desenvolvido para reduzir o desperdício de recursos eólicos.