Меры предосторожности при эксплуатации и обслуживании ветряных турбин

С ростом числа типов и количества ветряных турбин, непрерывной эксплуатацией новых установок и старением старых, ежедневная эксплуатация и техническое обслуживание ветряных турбин становятся всё более важными. Теперь давайте обсудим эксплуатацию и обслуживание вентилятора.

1. Запуск

Система управления ветряными турбинами управляется промышленными микропроцессорами, которые обычно работают параллельно с несколькими центральными процессорами и обладают высокой помехоустойчивостью. Система может управляться дистанционно, подключаясь к компьютеру по линиям связи, что значительно снижает нагрузку на оператора. Таким образом, управление вентилятором включает в себя удалённую диагностику неисправностей, статистический анализ эксплуатационных данных и анализ причин неисправностей.

Большинство неисправностей вентилятора с дистанционным управлением можно контролировать с помощью дистанционного сброса и автоматического сброса. Работа ветряных турбин тесно связана с качеством электросети. Для обеспечения двунаправленной защиты ветряная турбина оснащена различными защитами от неисправностей, такими как высокое и низкое напряжение сети, высокая и низкая частота сети, которые могут быть автоматически сброшены. В связи с неконтролируемостью энергии ветра, предельное значение скорости ветра также может быть автоматически сброшено. Кроме того, предельные значения температуры также могут быть автоматически сброшены, например, высокая температура генератора, высокая или низкая температура редуктора, низкая температура окружающей среды и т. д. Неисправность перегрузки вентилятора также может быть автоматически сброшена.

Другими причинами неисправностей дистанционного сброса, помимо неисправностей автоматического сброса, являются:

(1) Ложная тревога контроллера вентилятора;

(2) Неисправность каждого датчика обнаружения;

(3) Контролер считает, что работа вентилятора ненадежна.

Благодаря глубокому анализу различных неисправностей вентилятора можно сократить время устранения неисправностей или предотвратить возникновение множественных неисправностей, сократить время простоя, а также повысить целостность и удобство использования оборудования. Например, посредством анализа неисправности перегрузки двигателя поворота вокруг оси ветряной турбины мощностью 150 кВт мы узнали, что существует множество причин этой неисправности. Во-первых, износ выходного вала двигателя и шпоночного блока на машине приводит к перегрузке, изменение зазора между башмаками поворота вокруг оси вызывает перегрузку, а поломка зубьев большой шестерни поворота вокруг оси вызывает перегрузку двигателя поворота вокруг оси. Причины электрической перегрузки включают повреждение модуля плавного смещения, повреждение платы триггера плавного смещения, повреждение контактора поворота вокруг оси, ненормальное электромагнитное торможение поворота вокруг оси и т. д.

Подробный статистический анализ эксплуатационных данных, получаемых в процессе эксплуатации оборудования ветроэлектростанции, является важным компонентом управления ветропарком. Статистический анализ эксплуатационных данных позволяет проводить оценку и количественное определение затрат на эксплуатацию и техническое обслуживание, а также создавать эффективную теоретическую основу для проектирования ветроэлектростанций, оценки ветровых ресурсов и выбора оборудования.

Ежемесячный статистический отчёт о выработке электроэнергии является важной составляющей эксплуатационной деятельности, а его достоверность и надёжность напрямую связаны с экономической выгодой. Основные данные включают: ежемесячную выработку электроэнергии ветроустановками, потребление электроэнергии на объекте, норму рабочего времени оборудования ветроустановок, время отказа, нормативное время использования, отключение электросети, время отказа и т. д.

Статистика и анализ данных о кривой мощности ветрогенераторов могут стать практической основой для повышения производительности и эффективности использования энергии ветра. Например, после анализа кривой мощности локального вентилятора был скорректирован угол установки последних трёх вентиляторов, что позволило снизить производительность в области высокой скорости ветра, повысить коэффициент использования в области низкой скорости ветра, снизить количество аварийных ситуаций и перегревов генератора, а также повысить эксплуатационную готовность оборудования. Благодаря статистическому анализу данных об объёме ветра были изучены закономерности производительности различных типов вентиляторов в зависимости от сезонных изменений, а также разработан обоснованный график регулярного технического обслуживания для снижения потерь ветровых ресурсов.